




爱立许厂家介绍:化工设备用搅拌器的类型都有那些,下面搅拌器厂家为大家讲解一下。螺旋式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,然后产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于百分之10的悬浮液。涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,爱立许dw29/5底部弧形大刮刀,专门用于搅拌高粘度液体(200~500pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
搅拌器叶片有多有少,有折有直,所以脱硫搅拌器有许多型号。因此根据工艺条件、搅拌目的和要求来进行选择搅拌器的型式,选择时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。再按照所确定的搅拌器型式及脱硫搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验模拟,来确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。就目前来讲,脱硫搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率相对比较低,而且脱硫搅拌器中搅拌介质的能耗也相当高,一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时,正常所需要的时间是6到8h,搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几,所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了,这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大,造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题,其主要原因即在于此。
爱立许厂家介绍:搅拌器桨叶类型1、斜叶桨式 此类搅拌器可以制成24%、45%、 60。倾角,有轴向和径向流,流型比平直叶桨式复杂,排出性能比平直叶高,综合效果---,因此使用频率比平直叶桨式高。2、弧叶桨式. 此类型为新开发的一种桨形,可替代xj、zj.在同等使用条件,他的排除性能比xj高30%,而功率水平持平,综合效果性能也优于xj.3、双折叶桨式. 多段逆流型搅拌器,cj型为sj改进型,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的xj减少30%的混合时间,一般多层搅拌器组合使用,---适用与过渡流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。4、复合折叶桨式 这是一种轴向流叶轮,它在主叶片,上增加了一个辅助叶片,该辅助叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少,同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高混合效果,适用于中、低粘度的混合、分散、传热。---适用于大型罐槽的固液悬浮。
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