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拌机耐磨衬板的组织大、不均匀，水韧处理后得到的也常常是粗大的组织，晶粒度一般是在1级左右，个别情况下还打不到1级，搅拌机耐磨衬板，且搅拌机耐磨衬板的晶粒度很不均匀，导致搅拌机耐磨衬板的性能下降。除了采用变质处理、悬浮铸造等工艺措施细化搅拌机耐磨衬板组织外，混合机配件公司，在水韧处理前进行预珠光体化处理，也是细化搅拌机耐磨衬板晶粒的重要途径之一。其原理是：衬板预先在形成珠光体组织的温度范围内保温一定时间，混捏机搅拌机耐磨衬板，使一部分铸态奥氏体组织发生分解。由于珠光体一般是在奥氏体晶界上或晶粒内部碳偏析区以及碳化物与奥氏体界面上都有较高的形核几率。也就是说，珠光体组织是在这些部位开始形核和生长。由于珠光体有效晶核数远大于奥氏体晶粒数，珠光体生长效率也较高，因此所形成的珠光体团尺寸较小，而且分割了原有的奥氏体枝晶。珠光体化后的搅拌机耐磨衬板在随后进行加热处理时，在珠光体团之间及珠光体与奥氏体界面---为再次生成的奥氏体提供更多的有效晶核。因此，高温奥氏体晶粒尺寸将明显减小。搅拌机耐磨衬板的细晶热处理一般采用连续细晶热处理和非连续细晶热处理两种工艺。

耐磨锤头对于破碎机的重要性我们大家都知道，我们不用多说什么了，所以在日常工作中锤头的保护也很重要。但在使用过程中，我们经常遇到一些现象，混合机配件厂家，其中锤头过热问题常见，影响到耐磨锤头的使用寿命和工作效率，另外还有许多原因造成锤头过热的原因，要解决这一问题，先要找出耐磨锤头过热的原因。今日就为大家介绍一下在耐磨锤头中出现的过热现象。1，如弹力联轴节内出现敲击声，则基本可确定是由于销轴松动，弹性圈磨损引起，相应的解决办法是停车并拧紧螺母，混合机配件批发，更换弹性圈。2.假如是轴承过热的现象，则可能是润滑脂过少或过多，或者润滑脂污---变质，轴承损坏。相应的解决办法是加注适量的润滑脂，轴承内油脂应该是其体积的50%。清洁轴承，替换油脂，轴承。3.如果生产量减少，可能是由于筛条间隙被堵塞或加料不均匀，解决的办法是停车、清理筛缝内的堵塞物，或者调整加料结构。4.如机器内部有无碎裂声响，其原因是：无碎料进入机器内；压片紧固件松动，锤头撞击衬板；锤或其他部件折断；相应的解决办法：停机，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况和锤条与筛条的间隙；更换断裂部件。5.若出料粒度过大，可能是由于耐磨锤磨损太大或筛条断裂，芜湖混合机配件，相应的解决办法是更换锤头或筛条。6.振动急剧下降是因为更换耐磨锤或锥磨损不符合要求；锤断裂，转子失衡；销轴弯曲断裂；三角形或花园裂缝；地脚螺栓松动；相应的解决方案：拆下锤，根据重量选择锤，使每个锤轴的总重量等于锤轴的总重量，即静平衡满足要求；更换锤头；更换销轴；焊接修理或更换；拧紧地脚螺栓。